Общие сведения об автоматизации технологических процессов насосных станций
Автоматизация — это управление производственным процессом по выработанной программе или установленным критериям (без участия человека) с помощью приборов, устройств и управляющих машин. Автоматизация может быть осуществлена только в тех случаях, когда все производственные процессы механизированы. К основным процессам, автоматизируемым на насосных и воздуходувных станциях, относятся управление работой электродвигателей основных агрегатов, управление работой вспомогательных систем станций, управление задвижками и клапанами, защита агрегата, сигнализация, регулирование подачи и напора.
По степени автоматизации станции могут быть полуавтоматическими и автоматическими.
В полуавтоматических станциях управление каждым агрегатом происходит по единичной команде, заданной персоналом, а вся дальнейшая работа выполняется автоматически.
В автоматических станциях все процессы работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования (пуск, остановка, регулирование, технологический контроль, установление оптимального режима, остановка аварийных агрегатов и пуск резервных) осуществляются автоматически без участия персонала.
При выборе основных путей и объема автоматизации руководствуются технологической схемой автоматизируемого предприятия, его расположением и средствами автоматизации.
На технологических схемах установок с осевым (рис. 11.1, а) и центробежным (рис. 11.1,6) насосами показаны гидромеханические схемы, вспомогательное оборудование и места установки технологических датчиков.
Для задержания мелких плавающих предметов и предохранения насосов от засорения на входе водоприемных сооружений устанавливаются сетки, которые со временем засоряются и требуют очистки. Степень засорения сеток определяет потери в них напора. Для контроля степени их засорения служит прибор ДРД1, измеряющий перепад уровней воды до и после сеток; однотипным прибором ДРД2 контролируется засорение рыбозаградителя.
Процесс запуска осевых насосов прост, так как осуществляется при открытой задвижке.
Регулирование подачи осевых насосов типа ОП производится поворотом лопастей. Автоматизация этого процесса осуществляется с помощью сельсин-датчика, связанного с сельсин-приемни-ком — указателем угла поворота лопастей.
Запуск центробежного насоса происходит при закрытой задвижке М3, которая автоматически открывается после заполнения всасывающей трубы и корпуса насоса перекачиваемой средой с помощью вакуумной установки.
Датчиками ДТ01 и ДТ02 контролируется температура подшипников насоса, датчиком РД — давление масла. С помощью датчиков ДО, ДС2 осуществляется контроль наличия струи технической воды для смазывания направляющих подшипников. Датчиками ДТ1—ДТ4 контролируется температура подшипников электродвигателя и подпятника, ДТ5-—температура охлаждающей воды.
Автоматизация станций дает следующие преимущества: обеспечиваются надежность и бесперебойность ее работы; значительно улучшаются условия труда, растет его производительность; повышается безопасность труда и производительность установок; сокращается расход электроэнергии.
Элементом автоматики называют часть устройства автоматической системы, в которой происходят качественные или количественные преобразования физической величины.