Конструкция и маркировка осевых насосов
Поворотно-лопастные насосы по сравнению с жестколопастными имеют значительно больший диапазон изменения технических, параметров при сохранении высокого КПД, так как в случае изменения подачи лопасти рабочего колеса устанавливаются под оптимальным углом атаки.
На рис. 2.6 показан разрез осевого насоса типа ОП. Его рабочее колесо, состоящее из втулки и лопастей (число лопастей от 4 до 6) и закрепленное на валу, располагается в сферической или цилиндрической (при £700 мм) камере. Внутри полого вала насоса проходит шток, с помощью которого обеспечивается работа механизма поворота лопастей, размещенного во втулке рабочего колеса. Вал вращается в двух подшипниках с лингофолевыми или резиновыми вкладышами, смазываемыми водой. Осевая сила и вес вращающегося ротора воспринимаются пятой электродвигателя. Выпрямляющий лопаточный аппарат, установленный за рабочим колесом, устраняет закрутку потока, что уменьшает потерю напора. Отвод в виде колена выполнен под углом 60° (у малых насосов — под углом 90°) в одной отливке с опорным узлом верхнего подшипника и сальника. Корпус подшипника и сальника имеет осевой разъем.
Основным отличием конструкции жестколопастного насоса от поворотно-лопастного является жесткое крепление лопастей к втулке.
Конструкции насосов типа О и ОП нормализованы. Предусмот-фена возможность использования насоса одного и того же размера в сочетании с различными лопастными рабочими колесами при .разных частотах их вращения, что позволяет при одном размере осевого насоса получить разные его характеристики.
В соответствии с ГОСТом осевые насосы выпускаются для перекачивания чистой воды или других жидких сред, сходных с водой лю вязкости и химической активности, температурой не более 35 °C «с подачей 0,072…40,5 м8/с при напоре 2,5…26 м. По согласованию —с заказчиком допускается изготовление насосов для подачи воды более высокой температуры, агрессивной воды, а также воды с повышенным содержанием механических примесей.
Осевые насосы выпускают семи моделей (2, 3, 5, 6, 8, 10, 11) и восьми модификаций: К — с камерным подводом; МК — малогабаритный с камерным подводом; МБК — моноблочный с камерным подводом; Э — с электроприводом разворота лопастей; ЭГ — с электрогидроприводом разворота лопастей; КЭ — с камерным подводом и с электроприводом разворота лопастей; МЭ — малогабаритный с электроприводом разворота лопастей; МКЭ—малогабаритный с камерным подводом и с электроприводом разворота лопастей. Обозначение насоса, например, ОПВ 11-260 ЭГ означает: О — осевой; П — поворотно-лопастный; В — вертикальный; 11 — номер модели; 260 — диаметр рабочего колеса, см; ЭГ — с электрогидроприводом разворота лопастей.
Вихревой насос — это насос трения, и работа его осуществляется следующим образом. Каждая частица жидкой среды, попадая на вращающееся рабочее колесо, получает от него приращение энергии и выбрасывается в кольцевой канал, .откуда снова попадает в пазы рабочего колеса, где дополнительно получает приращение энергии. Таким образом, в проточной части насоса образуется вихревой жгут, энергия которого от входа до выхода возрастает за счет многократного приращения энергии каждой частицы жидкой среды.
На рис. 3.1, а показана принципиальная схема вихревого насоса. Его рабочее колесо 1 размещено в корпусе 2. Жидкая среда к рабочему колесу подводится через всасывающий патрубок 4 и отводится через напорный 5. От всасывающего до напорного патрубка по ходу вращения колеса в корпусе насоса имеется канал 3. В верхней части насоса между патрубками колесо с минимальным зазором подходит к корпусу.
У вихревых насосов бывают рабочие колеса двух типов: закрытое (рис. 3.1, б) и открытое (рис. 3.1, в). Закрытое рабочее колесо
Диагональные (полуосевые) насосы (рис. 2.7) по параметрам Q и Н занимают промежуточное место между центробежными и осевыми. Отличительной их особенностью является то, что поток жидкой среды в рабочем колесе проходит подуглом к оси вала насоса (по диагонали). По конструкции диагональные насосы сходны с осевыми. В подавляющем большинстве они являются оптимальными для диапазона напоров 20…40 м.